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莱歇工业磨粉机(立式莱歇磨)

(专利号:ZL201420513089.7)
【成品粒度】:
400目-2500目(自由调节)
【生产能力】:
2-38t/h (4个型号)
【应用领域】:
冶金、矿产、建材、石油、化工、煤炭、冶炼、造纸、农业、医药、水利、水电等
 
行业千余种原料的加工制粉。成品细度400-2500目(国标)任意调节。
 
 
 

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设备简介

 

  冶金,化工,航空,造纸、塑料,电子等高新科技,对高分子材料的标准要求很高,普通磨粉机粒度无法达标。莱歇工业磨粉机应运而生,采用双动力摩擦系统,磨头,环道双动力工作。转向、速度随时调整,即可同向差速滚压搓揉研磨,也可反向转动对撞撕裂粉碎。动力磨头对磨盘环道采用液压加力,整合碾压,搓揉,剪切,对撞,滚动等能量而快速成粉。成品的产量和细度效果明显,粒度400目-2500目轻松达标。
高效节能、粒度均匀、细度调整方便、化学成分稳定,易控制、噪音低、无粉尘、磨耗小、操作简单、维修方便、占地面积小等优点。

性能特点

 

双动力摩擦系统,磨头,环形轨道双动力工作。整合碾压,搓揉,滚动,冲击,剪切等能量而快速成粉。比雷蒙机,立磨机,环辊磨,同比产量成倍提高。

运行成本低:粉磨效率高,电耗低,和球磨机、雷蒙机等其他粉磨设备相比减少了40~50%的耗电量。磨耗少,辊套、衬板用特殊耐磨材质50SiMn,使用寿命长达5年一换。减少了产品的金属污染,降低了运行成本。

建设费用低:立式磨和球磨系统相比占地面积可减少约50%,建设费用减少约70%。集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,整套系统成熟、简单,建设成本低廉。

操作简单:配套自动控制系统,实现远程控制,操作简单容易。

性能稳定无振动:辊套、滚道、衬板之间,配套减振隔离装置,拒绝震动防止损坏。

维护检修方便:通过检修液压油缸滑动车架,磨头装置可轻松返转体外,日常维护、检查、修理轻松方便。

节能环保、无尘排放:振动小,噪音低,采用负压循环除尘过滤系统,无粉尘外溢,完全达到国家环保标准。

成品质量稳定:物料研磨制粉的时间短,产品粒度及化学成分的稳定。本机带有高精度分级机,细度范围广(400-2500目任调),分级精度高,切割粒度准,产品质量稳。

磨头油缸控制系统:设备开机空转时,磨头、磨环轨道处于分离状态。油缸下腔回油,辊子离开磨盘, 磨头向上抬起。磨机可轻载启动,即无负荷、无嘈音启动。启动加料运转时,油缸下腔充油达到所需要的压力,通过磨头施加于环形轨道上的物料成粉。蓄能器吸收制粉过程中的冲击与振动,保护减速机与电动机。

主要技术参数

型号
磨盘尺寸
轨道尺寸
磨头尺寸
磨头数量
外型尺寸(m)
长×宽×高
1290型
¢1290
¢1260
¢400
3
11×6.9×8.0
1490型
¢1490
¢1460
¢500
3
15×8.5×8.9
1690型
¢1690
¢1660
¢550
4
18×9.5×9.6
2100型
¢2100
¢2000
¢650
4
26×11×11

各型号标准流水线主要技术参数(客户可根据自己的需要增减配置)

名   称
规 格

电 机 功 率 (KW)
1290型
1490型
1690型
2100型




主  机
变 频
1
75
160
200
250
动力磨头装置
变 频
3/6
3×15
3×22
4×30
4×37
选粉机
变 频
1
45
90
110
132
风  机
变 频
1
90/110
160/200
200/250
250/310
除尘器
/
1
3
3
4
5.5
喂  料
变 频
1
4
5.5
7.5
7.5
卸  料
/
1
4
4
5.5
7.5



变频配电柜
/
1
/
/
/
/
破碎机
O版系列
1
15(400型)
22(400型)
22(750型)
30(1000型)
提升机
D系列
1
3(250型)
5.5(300型)
7.5(350型)
7.5(400型)
合    计
284/304
516/556
676.5/726.5
838/898

注:技术参数仅供参考,如有变动,恕不另行通知。

各级别细度实际产量(原料:方解石,进料粒度<10mm,水份<10%)

各型号不同粒度/小时产量(吨)
粒度
粒径分布d97
(μm)
平均粒度d50
(μm)
1290型
1490型
1690型
2100型
目mesh
微米um
8.5~12
11-16
20-25
33-38
400
38
35
8.1
7.5~10
10-13
15-17.5
25-28
600
23
23
5.2
6.5~9
8.5-11
13-15
18-22
800
18
19
4
4.5~6
5.5-8
9.0-12
14-18
1000
14
15
3
3.5~5
4-7
8.0-11
12-15
1250
10
12
2.4
2.5~4
3-5.5
6.5-7.6
10-12.5
1500
8.5
10
1.8
2~2.5
2.5-4
5.5-6.5
8-9.5
2000
6.5
7.5
1.3

研磨部分主要结构及工作原理

 

干料普通磨粉系统:电动机通过减速机带动磨盘和环形轨道转动,磨头电动机带动磨头转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中心。随着磨盘的转变,物料在离心力的作用下,迅速滑向磨盘轨道,受到环形轨道和磨头的碾压而破碎磨粉。粉磨后的物料在磨盘边际被风环高速气流带起,气流中的合格细粉顺利通过上部选粉机分离器,进入收尘设备搜集,即为成品,粗粉从锥斗落到磨盘再次粉磨,达标后再出磨变为成品。通过简单的变频调速,可达到您需要的各种粒度标准。

湿料烘干磨粉系统:粘性物料如果原料水份过大,超过10%或15%时(视原料的粘度),要配套热风烘干研磨,否则物料容易粘连磨机而造成堵塞。含水物料进入磨腔成瀑布状态散落分流,在沉降过程中,所含水份被迅速蒸发,已干燥原料落入磨盘轨道研磨。为降低成本,热气流可以循环使用,在循环过程中,水蒸气经平衡阀排入支路收尘器,经过滤后直接排放;形成了一个成熟先进的工艺流程。

工艺流程:大块原料破碎→提升机→原料仓→自动喂料→双动力差速研磨成粉→纳米分析机选粉→成品旋风收集器→螺旋机排料包装→脉冲除尘器过滤废气→鼓风机抽风→消音器

适用范围

 

立式莱歇磨可用于矿山、冶金、化工、建材、煤炭、冶炼、医药、工程、磨料、食品、塑料、生化等行业。原料硬度在9级以内、湿度在8%以下, 各种原料的磨粉加工;成品细度可在400-2500目(国标)任意调节。

难磨物料也可轻松磨粉,如:水渣,粉煤灰,煤渣,铝灰,金钢砂,碳化硅,石油焦,活性炭等原料。采用多项选进技术:环形轨道与磨头双动力磨粉装置,直排式磨粉系统,新型选粉机,高压抽风机,迷宫式磨头轴承室,脉冲除尘系统等。彻底解决了难磨物料,难加工,产量低,效率低等行业难题;为磨粉设备树立了新的标杆。

 

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